“加强全面质量管理，促进质量强国建设”是中广核久源公司今年全国“质量月”的主题。质量是企业的生命，高品质是产品立足的基石，是企业长远发展的灵魂和根本。而质量文化对于营造全员质量意识、加强全面质量管理，具有不可忽视的作用。

“千里之行，始于足下”。中广核久源公司自成立13年以来，始终遵循“顾客至上、精工制造、创新科研、以人为本”的安质环方针，一步一个脚印地实施“研发→生产→质量反馈”三步走式质量文化建设，并结合质量管理体系要求，将质量意识融入日常工作的每个环节，通过制度固本、培训强基、激励赋能，把质量文化从理念转化为全员自觉行动，逐步构建起具有久源特色的质量管理体系。

那么，如何通过“研发、生产、质量反馈”这三个点打造好质量文化，促进产品高质量完成呢？请大家一起跟随小编，去听听他们怎么说吧！

1.研发环节：精益求精，以用户需求驱动质量跃迁。

①工程技术中心副总经理 祝远帅：

产品质量是企业的根基。一个好的设计，是后续生产、质检和维护环节能够顺利进行的前提。

工程技术中心作为创新与技术的桥梁，承担着推动产品演进、解决技术难题的重要使命。为提升质量，我们会调研和学习国内外产品设计，去芜存菁；用图表优化文字流程，提高可读性；同时通过完善质量绩效考核，立起奖优罚劣的标尺,形成找差距、补短板、促提升的良性循环。          

②工程技术中心硬件设计工程师  王泽昊：

硬件研发质量管理的核心，是将“预防性思维”融入开发的全流程中。通过在设计阶段进行多轮“挑刺”机制，以提前规避风险。同时建立复盘机制，沉淀项目经验，形成团队知识库，使新项目持续优化，实现边开发边管控的高效模式。

③工程技术中心机械结构设计主管工程师  李登宇：

机械结构设计岗位对于质量维护的作用主要体现在三个方面：一是从源头定义基准，实现质量内建；二是通过仿真分析提前预控风险；三是以精准图规范生产和质检环节。

包括机械结构设计在内的研发部门，作为产品质量的源头和基石，则更要坚持首次做好的原则，持续提升专业能力，严格遵循设计流程，并融合制造与客户视角，实现全链条质量管控。

2.生产环节：脚踏实地，增强质量忧患意识。

①生产制造部总经理  罗渠：

生产制造部门是连接质量管理与生产执行的枢纽，其日常运营中的决策与管理直接影响着落地质量目标、管控生产过程、处理质量问题和推动质量改进。

作为部门负责人，我认为需要做到：一是责任先扛，做部门质量第一责任人，不搞特殊化；二是实干先行，做生产执行的“一线参与者”；三是团队先赢，赋能员工成长，不做“独断者”；四是创新先试，带头推动技术升级；五是目标先明，分解目标任务清晰传达。

②生产制造部调试工程师  王茗：

生产制造部是产品质量的“关键把关口”，必须严守质量安全。接料核对标准，操作按流程执行，坚持完工自检，把质量要求变成肌肉记忆，不抱任何侥幸心理。

3.质量反馈环节：传递质量信任，健全质量安全追溯体系

①安全质保部总经理  彭进：

质量文化的内涵，其实一直都贯穿在我们的安质环方针中：“顾客至上、精工制造、创新科研、以人为本”。从接料核对到流程执行，从自检到问题拦截，它体现在每个部门的工作流程中。

安全质保部的任务，就是发挥作为质量管理部门的主观能动性，推动标准化操作和跨部门协作，确保产品可靠稳定，叫用户使用得放心、安心。

②安全质保部质量控制专员  谯上春：

质量意识始于“心”，制度规范践于“行”。公司的各项规定始终围绕安全生产与质量生产两大核心展开。作为质量控制人员，我们通过实时监测生产风险隐患，严格把控每个阶段，在保障员工安全的同时，坚决杜绝不合格产品流出。唯有以制度为尺，以责任为秤，方能筑牢质量防线。

从宣传培训到扎实推进，从制定策划到监督检查，中广核久源公司本着“做实、做优、做强”的理念，鼓励各个部门主动加入到“质量守护者”的行列中来，形成了“人人重视质量，人人创造质量”的良好氛围，将公司从上到下、由内到外拧成一股绳，实现了真正意义上的“众”在参与。

如何打造好质量文化及如何促进产品高质量完成，已经有了明确的脉络和清晰的“施工图”，而中广核久源沿着这个方向前进的每一步，都凝聚着对“质量”的执着坚守与深刻践行。未来，公司将继续以用户的需求和体验为导向，深入践行“严慎细实”的工作作风，把质量意识融入全链条，为长远、健康、高质量的可持续发展之路写下坚实有力的一笔。